Одним из направлений эффективного бизнеса является мини-завод, ориентированный на изготовление из овощей, ягод, фруктов различных видов продукции, которая всегда пользуется спросом. Наиболее часто переработке подвергаются районированные виды плодовоовощных культур. Например, из яблок можно получить полезный сок, пюре, варенье, сухофрукты.
Процесс производства
Процесс переработки конкретных видов фруктов, а также овощей включает себя несколько операций. Начинающему предпринимателю можно выбрать только некоторые из них или приобрести мини-завод, способный выдавать многообразные виды продукции.
Мойка сырья предшествует всем остальным этапам по переработке.
Сушка. Для получения сушеных разновидностей отбирается доброкачественное сырье. Некоторые виды овощей – морковь, картофель, капуста, зеленый горошек, свекла предварительно бланшируются, поэтому после высушивания им не требуется кулинарная обработка. Чеснок, сельдерей, петрушка, лук, укроп не требуют бланширования.
Квашение капусты, соление томатов, огурцов, мочение яблок.
Плодово-ягодное пюре представляет собой перетертую в однородную массу мякоть без плодов и кожицы. Присутствие семян допускается в пюре из ягод – клюквы, ежевики, черники, земляники, смородины, малины. Вкус готового продукта должен повторять аромат свежих плодов и ягод и иметь идентичный им цвет. Например, пюре из яблок имеет оттенки в диапазоне от кремового до светло-желтого цвета.
Фруктовое повидло изготавливается из пюре вишни, персиков, абрикосов, слив. Также используются яблоки, айва, кизил, алыча. Иногда берется смесь фруктов в определенной пропорции.
Варенье производится из разных видов фруктов и ягод – замороженных, свежих, сульфитированных. В технологическом процессе для варки используется сахарный сироп, в который могут вводиться пряные добавки – кардамон, ваниль, гвоздика и другие.
Для цукатов плодово-ягодное сырье варится длительное время в сиропе, а затем обсыпается сахаром или покрывается глазурью. Могут отделяться плоды из готового варенья, которые 12-18 часов подвергаются сушке в диапазоне температур 40-60°С, после чего обсыпаются сахаром и снова сушатся до готовности.
Консервы из овощей, в зависимости от способа производства, имеют разные виды.
Соки могут быть овощными (из моркови, томатов, капусты, свеклы). Пользуются спросом фруктово-ягодные — концентрированные, натуральные, с сахаром и купажированные или смешанные соки. Они делаются с мякотью или без нее (осветленные, не осветленные).
Фруктово-ягодные консервы, в зависимости от методики производства, представлены несколькими видами – пасты, соусы, компоты.
Еще одна группа фруктово-овощной продукции — это замороженные плоды, которые полностью сохраняют свои свойства. На производственных линиях замораживаются отдельные овощи – фасоль стручковая, зелень, горошек зеленый, кукуруза сахарная, капуста цветная, томаты. Пользуются спросом наборы из смеси разных овощей, которые являются полноценным блюдом.
Замороженные фрукты – груши, персики, яблоки, вишня, абрикосы выпускаются в резаном виде или целиком. Они могут замораживаться в заливке из сахарного сиропа, являясь витаминным десертом. Пользуются спросом ягоды – малина, клюква, смородина, клубника и другие.
Пресс для фруктов,яблок,винограда,томатов
Особенности по сравнению с масштабными линиями
Любой мини-завод, способный перерабатывать большое разнообразие ягод, овощей, зелени, фруктов имеет ряд достоинств, отличающих его от крупных комбинатов.
Мобильность. Производить в условиях небольшого завода можно определенный вид продукции. Это позволяет ориентироваться на наличие сырьевой базы, одновременно оперативно реагируя на происходящие изменения в секторе потребления.
Стабильность. Постоянное поступление овощей, фруктов и другого сырья можно обеспечить, если обратиться к небольшим фермерским хозяйствам, которым сложно реализовывать свою продукцию.
Наиболее быстро начинают приносить прибыль мини-заводы, технологические линии которых оборудованы к целевой переработке яблок, из которых получается широкий ассортимент витаминной продукции.
Основное оборудование
Планируя производство по переработке определенных разновидностей фруктов, зелени, ягод, овощей, целесообразно обратить внимание на мини-завод, оборудованный всеми необходимыми агрегатами и механизмами. Есть многофункциональные линии, для которых потребуется приобретение множества сортов сырья.
Для небольшого производства можно рассмотреть оборудование для реализации бизнес плана по переработке яблок. Подобные заводы позволяют производить многообразие продукции из них, в том числе и сок, для чего потребуется следующее оборудование:
- бункеры для сырья, откуда яблоки потоком воды по желобам перемещаются в моечные емкости;
- сортировочный конвейер;
- дробилка, в которой фрукты измельчаются;
- пресс для отжима первичного непрозрачного сока;
- агрегат ультрафильтрации, в котором сок для очищения проходит под давлением мелкопористые мембраны;
- вакуумно-выпарная установка, куда одновременно с соком подается пар, нагревающий его для испарения жидкости с веществами, обеспечивающими своеобразный яблочный аромат.
В результате получается сок из яблок высокой концентрации, напоминающий густой мед по консистенции. На этом этапе берется контрольная проба сока, которая помещается в термошкаф и выдерживается при температуре 36°С, чтобы отследить наличие вредоносных микроорганизмов. Перед разливом в сок добавляют воду, выпаренную ранее. После прохождения экспертизы сектора технического контроля продукт готов к реализации.
Подобное оборудование может применяться для изготовления сока из имеющихся в наличии овощей или фруктов.
Бизнес план
Прежде чем запускать завод, ориентированный на выпуск любой продукции из овощей, разнообразных фруктов или ягод, необходимо внимательно изучить рынок сбыта и определиться с потребителями. Вторым важным шагом становится заключение договоров с поставщиками сырья. Рассматривая производство яблочного сока, необходимо проанализировать возможности получения яблок от хозяйств, находящихся недалеко, чтобы снизить транспортные расходы.
В случае переработки натурального сырья необходимо учитывать, что код деятельности соответствует ОКВЭД: 15.32 «Производство овощных и фруктовых натуральных соков». Организационно-правовой формой целесообразно выбрать ООО, поскольку небольшие перерабатывающие заводы являются достаточно серьезным бизнесом. На любую вырабатываемую продукцию из овощей и фруктов, включая сок из яблок необходимо получить сертификаты качества. На помещения – производственное, складское, бытовое, офисное потребуется провести согласования с надзорными органами, чтобы получить все необходимые разрешения.
Важным пунктом бизнес плана будет составление штатного расписания. Потребуется технолог, бухгалтер, водитель-экспедитор и рабочие на технологические линии – не менее пяти человек.
Себестоимость производства, окупаемость
Любые перерабатывающие мини-заводы, способные с минимальным использованием ручного труда производить из овощей, ягод, фруктов полезную и востребованную продукцию, должны приносить прибыль. Для этого подсчитываются капитальные расходы. В случае переработки яблок на сок они составят следующую примерную сумму.
- комплекс оборудования – 2500 тыс. рублей.
Текущие месячные затраты, тыс. рублей:
- сахар – 8;
- яблоки – 625;
- добавки – 4;
- упаковочные материалы – 32;
- заработная плата с налогами – 217;
- коммунальные расходы, амортизация – 18;
- арендная плата – 65;
- производственные нужды, цеховые затраты – 210.
Итого себестоимость продукции составит 1179 тыс. рублей.
При ежемесячной производительности в 35000 литровых упаковок доход примерно будет равен:
46 ∙ 35000 = 1610 тыс. рублей.
1610 – 1179 = 431 тыс. рублей.
С учетом 15%-ного налога чистая прибыль составит:
431 – 64,65 = 366,35 тыс. рублей.
Окупаемость:
2500 / 366,35 ≈ 7 месяцев.
Видео: Линия по переработке овощей, фруктов, ягод
Линии переработки овощей и фруктов
Мы осуществляем комплексное оснащение предприятий сельского хозяйства оборудованием для промышленной переработки продукции и может предоставить полный спектр автоматических линий для переработки и упаковки свежих и консервированных овощей и плодов, фруктов, грибов, маринованных грибов, печеных грибов, жареных грибов, грибов дикоросов, салатов, салатных смесей, зелени, ароматических трав и прочей сельскохозяйственной продукции. Комплектность линий зависит от конкретной применяемой технологии, но на нашем сайте вы можете посмотреть предварительный вариант состава некоторых линий по переработке плодоовощной продукции. На сайте выложена информация не обо всех поставляемых нами вариантах линий переработки овощей и фруктов. Многие из показанных машин имеют несколько вариантов исполнения под различную производительность, поэтому они показаны без технических характеристик. Дополнительная информация уточняется по запросу.
Примеры линии переработки овощей и фруктов
1. Автоматическая линия (цех) переработки баклажанов, кабачков, цукини
2. Автоматическая линия (цех) переработки моркови
2.1 Линия переработки свежей и свеже- резанной моркови
2.2 Линия переработки готовой к употреблению моркови (вареной или маринованной)
2.3 Линия переработки молодой моркови (малого размера)
3. Автоматическая линия (цех) для переработки картофеля
3.1 Линия переработки свеже- резанного картофеля
3.2 Линия производства чипсов
3.3 Линия производства французской картошки
3.4 Линия производства картофельных хлопьев и картофельного пюре
3.5 Линия мойки и чистки картофеля ножами для упаковки в вакуум пакет
3.6 Линия мойки и абразивной чистки картофеля для упаковки в вакуум пакет
4. Автоматическая линия (цех) переработки болгарского перца
5. Автоматическая линия (цех) переработки брокколи
6. Автоматическая линия (цех) переработки винограда
7. Автоматическая линия переработки грибов для дальнейшего хранения и упаковки
7.1 Линия переработки для свеже- резанных грибов
7.2 Линия переработки маринованных грибов
7.3 Линия переработки замороженных грибов
7.4 Линия переработки жареных грибов
7.5 Линия переработки печеных грибов
7.6 Линия переработки грибов дикоросов
7.7 Линия переработки вешенки
7.8 Линия переработки маринованных опят
7.9 Линия переработки свежих и свеже- резаных шампиньонов
7.10 Линия переработки маринованных шампиньонов
7.11 Линия переработки замороженных опят
7.12 Линия переработки маринованных груздей
8. Автоматическая линия (цех) переработки дыни
9. Автоматическая линия (цех) переработки зелени, салата, ароматических трав и зеленого лука
10. Автоматическая линия (цех) переработки зеленого горошка
11. Автоматическая линия (цех) переработки капусты белокочанной (включает кочерыговысверливатель)
12. Автоматическая линия (цех) переработки клубники
13. Автоматическая линия (цех) переработки овощей (общая конфигурация)
14. Автоматическая линия (цех) переработки овощей в масле или маринаде
15. Автоматическая линия (цех) переработки огурцов
15.1 Линия переработки огурцов и свеже- резанных огурцов
15.2 Линия переработки огурцов-корнишонов
15.3 Линия переработки маринованных огурцов для дельнейшей упаковки в банки
16. Автоматическая линия (цех) переработки свеклы
17. Автоматическая линия (цех) переработки редиса
18. Автоматическая линия (цех) переработки репчатого лука и лука шалот
19. Автоматическая линия (цех) переработки свежих томатов
19.1 Линия переработки очищенных томатов для дальнейшей упаковки в банки
19.2 Линия томатного соуса, мякоти и пюре
19.3 Линия томатной пасты
20. Автоматическая линия (цех) переработки сельдерея
21. Автоматическая линия (цех) для соуса, мякоти и пюре из фруктов
22. Автоматическая линия (цех) переработки тыквы
23. Автоматическая линия (цех) переработки фасоли, бобов
24. Автоматическая линия (цех) переработки фруктов (общая конфигурация)
25. Автоматическая линия (цех) переработки цветной капусты
26. Автоматическая линия (цех) переработки чеснока
27. Автоматическая линия (цех) переработки яблок, груш
28. Вспомогательные автоматические линии
28.1 Линия опустошения и автоматической мойки ящиков
28.2 Автоматические линии тримминга
28.3 Системы нарезки овощей и фруктов
28.4 Системы пропитки овощей и фруктов растворами
28.5 Системы бланшировки и охлаждения продукции
28.6 Системы сортировки продукции по размеру — грейдеры
28.7 Системы транспортировки продукции
29. Туннельные линии сушки овощей
Линия по переработке маринованных овощей
линия переработки и консервирования овощей;
машины мойки овощей барботажного и щеточного типа;
вибронаполнитель;
автоклавы для консервирования и туннельные пастеризаторы;
Линия приготовления и консервации запеченого перца
линия приготовления печеного перца;
реализация проектов линий "под ключ";
машины мойки перца;
Линия по производству продуктов, готовых к употреблению
линия приготовления готовых продуктов;
реализация проектов линий "под ключ";
котлы для приготовления продукта;
участок приготовления заливы и маринадов;
автоклавы для консервирования;
Линия по производству томатной и перечной пасты
получение, мойка, переработка помидор, перца;
реализация проектов линий "под ключ";
протирочная машина, турбоэкстрактор;
система предварительного нагрева;
пастеризатор, тоннель охлаждения;
Линия по получению, переработке и нарезке лука и моркови
линия для переработки, нарезки лука и моркови;
мойка, удаление хвостиков/верхушек, сортировка, шинковка, шелушильная машина;
производительность: до 1,5-2 кг/ч (на входе);
все единицы оборудования выполнены их стали AISI 304;
Линия по переработке картофеля, свеклы, моркови
линия для переработки свежего картофеля, моркови, свеклы;
упаковка: 5-20 кг пластиковые пакеты;
производительность: 1-3 т/ч;
предлагаем 2 решения (способа) переработки корнеплодов;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;
Линия по переработке и упаковке картофеля в пакеты
линия для переработки свежего картофеля;
упаковка: перфорированные пластиковые пакеты;
производительность: 5000-6000 кг/ч (на входе);
мойка, сортировка, взвешивание, упаковка в пакеты;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;
Линия по переработке лиственных овощей
линия для мойки листовых овощей;
продукт: салат-латук, цветная капуста, листовые овощи;
производительность: 500-1500 кг/ч;
упаковка: пластиковые контейнеры;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;
Линия по переработке свежей зелени
линия для переработки свежей зелени;
продукт: свежая петрушка, укроп и прочие травы;
производительность: 500-1200 кг/ч;
упаковка: пластиковые пакеты и контейнеры;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;
Линия по переработке моркови и огурцов
линия для переработки моркови, огурцов;
продукт: свежая морковь, огурцы;
производительность: 4-5 т/ч;
упаковка: насыпью для дальнейшей переработки/упаковки;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;
Линия по переработке свежих яблок
линия для переработки свежих яблок;
продукт: свежие яблоки;
мощность: от 40.000 до 50.000 шт/ч;
тара: картонные, деревянные, пластиковые ящики;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;
Линия по переработке свежих помидоров черри
линия для переработки свежих томатов;
продукт: помидоры черри;
производительность: до 144 шт/ч;
тара: маленькие пластиковые контейнеры;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;
Линия шинковки капусты
линия для шинковки и изготовления квашеной капусты;
производительность: 2 т/ч;
машина для нарезки моркови;
2 ручных высверливателя в машине шинковки капусты;
Линия по переработке и упаковке свежего фенхеля
линия по переработке и упаковке свежего фенхеля;
гидравлический опрокидыватель на входе;
производительность: до 2000 - 3000 кг/ч (на входе);
моечные баки - 2 шт., сортировочный конвейер - 1шт., конвейер для сбора отходов - 1шт.;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;
Линия переработки клубники
линия для переработки клубники (в т.ч. замороженной);
мойка водно-воздушная;
производительность линии: от 2 до 4 т/ч;
барабанный калибратор;
инспекционные транспортеры и транспортеры-элеваторы;
Линия переработки картофеля и корнеплодов
обработка, очистка корнеплодов, картофеля;
линия включает 12 машин, устройств;
производительность моечной машины: до 3 т/ч;
производительность овощерезки: до 2500 кг/ч;
производительность бланширователя: до 1000 кг/ч;
Линия переработки грибов
линия для переработки грибов (в т.ч. замороженных);
мойка водно-воздушная производительностью от 2 до 4 т/ч;
овощерезка производительностью до 2,5 т/ч;
бланширователь непрерывного действия;
вибромойка и барабанный калибратор;
Линия переработки ягод
линия для переработки ягод (в т.ч. замороженных);
машина для удаления стеблей и плодоножек;
машина для полировки ягод производительностью до 2 т/ч;
воздушный сепаратор для удаления легких загрязнений на ягодах;
Линия переработки вишни
линия для переработки вишни с удалением косточек;
мойка водно-воздушная (в т.ч. для замороженных фруктов);
производительность линии: до 4 т/ч;
роликовый калибратор производительностью до 5 т/ч;
устройство удаления косточек из вишни;
Линии переработки томатов
получение, мойка и сортировка томатов;
система COLD-BREAK и HOT-BREAK;
извлечение сока, концентрация, упаковка;
асептическое наполнение;
наполнение горячим способом;
Комплекс мойки и калибровки огурцов
бункер для замачивания огурцов (2 х 6 х 1,25 м);
водно-воздушная щеточная мойка для огурцов;
вибрационный лоток, ковшовый элеватор, транспортер;
тросиковый калибратор;
производительность: до 4-5 т/ч;
Линия для производства квашеной капусты
шинковка капусты, высверливание кочерыжек;
дозатор соли, транспортер-элеватор;
производительность установки шинковки капусты: 6-9 т/ч;
ручная подача в машину высверливания кочерыжек;
ручное добавление соли в бункер дозатора соли;
Линия мойки салата и капусты
для мытья салата и других листовых овощей;
в состав линии входят: моечные машины - 2 шт.;
объем моечных машин: 500 л и 600 л;
непрерывный режим работы;
центрифуга удаляет избыток воды с листьев;
Линии переработки овощей
линии переработки моркови и других овощей;
линии производства детского питания;
упаковка в стерильные мешки по 200 кг;
линии переработки различных сортов свежего перца;
установки асептического розлива и стерилизации;
Линии переработки фруктов и ягод
линии переработки фруктового пюре и концентратов;
линии переработки цитрусовых плодов;
линии переработки фруктового нектара, соков, сиропов;
оборудование для производства фруктового джема;
переработка плодов на кусочки и кубики;
Линия переработки фруктов в пюре (яблоки, груша)
переработка фруктов в пюре;
фрукты: яблоки, груши;
моечная и протирочная машины, дробилка молотковая;
бланширователь, гомогенизатор;
Линия переработки кабачков
комплект оборудования для переработки кабачков;
производство кабачковой икры;
производительность: 5000 кг/ч;
барабанная и щеточная моечная машина;
машина резки на кружки, обжарочная печь "Крапивина";
Линия переработки огурцов и томатов
комплект оборудования от мойки до укупора тары;
производительность: 5000 кг/ч;
машины моечные, калибровочные, виброукладчик;
наполнитель маринада, укупорочная машина, пастеризатор;
машина банкосушильная, этикетировочная машина;
Линия мойки, инспекции и фасовки черешни
комплект оборудования для переработки черешни;
производительность: 15000 кг/ч;
машина моечная барботажная;
инспекционный транспортер;
Линия переработки салатного перца
комплекс машин для переработки овощей (салатного перца);
производительность: 2000 кг/ч;
машина моечная лопостная, машина резки перца;
машина отделения сердцевины салатного перца;
инспекционный транспортер;
Линия очистки и мойки лука
предназначена для очистки лука от кожуры;
производительность линии: 1000 кг/ч;
вибрационная установка - удаление сухой кожуры;
функция обрезания перьевой части лука;
лукоочистительная машина;
Линия производства концентрированного пюре из свежих яблок, абрикос, сливы и вишни
выход пюре из 5000 кг/ч сырья (яблоки): 4350 кг/ч;
выход пюре из 5000 кг/ч сырья (абрикос): 4250 кг/ч;
выход пюре из 5000 кг/ч сырья (слива): 4250 кг/ч;
выход пюре из 2500 кг/ч сырья (вишня, черешня): 2150 кг/ч;
Линия асептического наполнения фруктового пюре в 200 литровые мешки
исходное пюре (яблоко): 4350 кг/ч;
исходное пюре (абрикос): 4250 кг/ч;
исходное пюре (слива): 4250 кг/ч;
исходное пюре (вишня, черешня): 2150 кг/ч;
Линия производства фруктового сока и нектаров из концентрированного пюре
пюре:яблочное, абрикос, слива, вишня, из черешни;
Переработка и упаковка садовых и диких ягод
Переработка ягод может осуществляться с помощью комплекса оборудования Итальянского или Польского производства. Оборудование для переработки ягод можем применяться когда требуется промышленная переработка и упаковка как дикорастущих ягод, таких как клюква, брусника, ежевика, черника, так и в случае, когда необходима переработка садовых ягод — клубники, земляники, крыжовника, смородины и др. Данное оборудование для переработки ягод изготавливается только под конкретный заказ с учетом требований по продукту, производительности, учитывается конкретная технология переработки ягод и конечная упаковка. Переработка ягод может осуществляться с производительностью от 500 кг в час до 30 000 кг в час. Исполнение машин в составе линии переработки ягод — нержавеющая сталь. На нашем сайте представлена общая информация, за дополнительными сведениями по тематике «переработка и упаковка ягод» свяжитесь с нами по телефону.
Переработка ягод: оборудование линии переработки ягод
В стандартном варианте переработка ягод может включать следующее оборудование линии:
— загрузка ягод с бункером / опрокидыватель контейнеров с ягодами
— сортировка ягод по размеру / удалитель тримма ягод
— сепаратор плодоножки ягод (зависит от сорта ягод)
— мойка ягод
— щеточная полировка ягод
— фильтрация ягод от жидкости
— дегидротация ягод (сушка ягод теплым воздухом)
— бланшировка ягод (зависит от технологии переработки ягод)
— охлаждение ягод (азотный охладитель)
— транспортная система для ягод (конвейеры)
— заморозка ягод (шоковая заморозка ягод)
— воздушный сепаратор для замороженных ягод
— упаковочная линия для упаковки ягод
— хранение ягод (холодильная камера)
Переработка ягод: описание оборудования линии
| 1. Переработка ягод: сортировка ягод по размеру Сортировочный конвейер для грибов и ягод Treviso имеет 3 выхода и используется в переработке ягод для сепарации поврежденного сырья от главного потока. Модель Treviso требует минимального обслуживания и имеет длительный жизненный цикл, соответствует HACCP. Электрическая мощность от 12 кВт. | |
 |
2. Переработка ягод: м ойка ягод Мойка непрерывного действия Turatti для нежных продуктов Ibiza предназначена для промышленной мойки в процессе переработки ягод. Продукт поступает в моечную зону на проволочной ленте и омывается потоками воды, поступающей через форсунки, расположенные над и под лентой. Легкая регулировка объема потока воды и времени мойки ягод. Мойка ягод Ibiza может опционально интегрироваться с модулем воздушной сушки ягод на выходе. |
 |
3. Переработка ягод: ф ильтрация ягод от жидкости Ротационная само очищающаяся машина для фильтрации потока ягод от остатков жидкости Benidorm применяется в процессе промышленной переработки ягод. Машина встраивается в линию переработки ягод и работает без участия оператора, требует минимального обслуживания. |
 |
4. Переработка ягод: д егидротация (сушка ягод) Патентованная система дегидратации Dewatering Plus разработана для удаления ягод от остатков жидкости. Сушка ягод осуществляется на машине дегидратации ягод и может встраиваться в автоматическую линию, например производства замороженных ягод, для предварительного удаления жидкости от продукта перед заморозкой в охладительном туннеле. |
 |
5. Переработка ягод: о хлаждение ягод Охлаждающий туннель применяется для промышленного охлаждения ягод в процессе переработки с низким потреблением. Машина обеспечивает однородное азотное охлаждение продукта с высокой производительностью. Охлаждающие туннели для ягод позволяют понизить температуру продукта до +2 – +4 С. |
 |
6. Переработка ягод: т ранспортная система Модульная система транспортировки ягод Optima позволяет эффективно управлять потоком движения и распределения продукции в конце линии переработки ягод, выбирая различные направления движения ягод в зависимости от требований к конечному продукту. |
Переработка ягод: р еализация продуктов переработки ягод
В современных магазинах и гипермаркетах наибольшее распространение получили замороженные ягоды — клюква, брусника, клубника, ежевика и др., упакованные в пакет «флоу пак» по 300-1000 грамм или на развес. Также представлены иностранные производители свежих ягод, упакованных в коррексы. На предлагаемом нами комплексе оборудования может осуществляться переработка и упаковка ягод, и вы сможете производить любой из указанных видов конечной продукции. Фасовочно-упаковочная линия для фасовки свежих или замороженных ягод является конечным этапом реализации проекта переработки ягод. Мы можем предложить несколько вариантов оборудования — упаковка ягод в пакет или коробку любого из существующих типов упаковочных материалов.
Переработка лесных и диких ягод может применяться для приготовления ягодных миксов или кондитерских изделий. Информация «переработка и упаковка ягод» уточняется по запросу.
Переработка и упаковка грибов
Промышленная переработка грибов включает различные машины в зависимости от продукта и технологических требования к процессу. В базовой комплектации оборудования существует несколько вариантов линии грибов. Мы можем предложить линии переработки грибов с производительностью от 300 кг в день.
Переработка грибов: л инии переработки грибов
В стандартном исполнении мы можем предложить следующие виды автоматических линий для переработки грибов:
1. Линия переработки для свеже- резаных грибов
2. Линия переработки маринованных грибов
3. Линия переработки для замороженных грибов
4. Линия переработки для жареных грибов
5. Линия переработки грибов дикоросов
Переработка грибов: д ополнительные машины для переработки грибов
— триммеры грибов
— машины для нарезка грибов кубиками и слайсами
— системы пропитка грибов раствором (рассолом)
— машины бланшировка грибов
— охлаждающие туннели для грибов
— грейдеры (сортировка по размеру) грибов
Переработка грибов: л иния переработки грибов дикоросов
Ниже приведена стандартная комплектация на оборудование линии переработки грибов дикоросов на 1000 кг в день для сушки и линия грибов дикоросов на 300 кг в день для маринования.
Переработка грибов: л иния переработки грибов дикоросов 1000 кг в день
1. Инспекционный стол для грибов
2. Мойка для рук
3. Стерилизатор для ножей
5. Вагонка сбора продукта
6. Нарезка грибов с бункером загрузки и дисками
7. Вагонка сбора грибов после нарезки
8. Сушка грибов
9. Бункера тряпичные
Переработка грибов: л иния переработки грибов дикоросов 300 кг в день
Оборудование линии переработки грибов:
1. Стол рабочий
2. Мойка для рук
3. Стерилизатор для ножей
4. Мойка барботажная для грибов
5. Вагонка сбора грибов
6. Бланшировка грибов
7. Дозатор рассола объемно-цилиндрический на станине
Переработка грибов: г риборезка
Мы можем предложить широкий выбор оборудования непрерывного действия для нарезки грибов — свежих грибов и маринованных грибов.
Переработка грибов: м ашина для нарезки грибов OD . TVN – 202
Машина непрерывного действия для нарезки грибов с производительностью до 1500 кг в час удобна в обращении и универсальна в применении. Гриборезка OD. TVN – 202 идеальна для нарезки и измельчения грибов. Резка грибов возможна как на дольки, так и на палочки. Подача грибов для нарезки продукта на ножи осуществляется лентой транспортера гриборезки с регулярной скоростью. Лента — нагнетатель гриборезки расположена над загрузочным конвейером и обеспечивает постоянную подачу грибов на ножи. Электронная регулировка толщины нарезки грибов, отображение состояния ножей гриборезки на панели управления. Гриборезка изготавливается из нержавеющей стали.
Переработка грибов: характеристики гриборезки OD . TVN – 202
| Технические характеристики гриборезки | |
| Габаритные размеры нарезки грибов | 671 x 1324 x 1447 мм |
| Электрическое подключение | 0,95 кВт, 220 В, 50 Гц |
| Вес гриборезки | 141 кг |
| Производительность гриборезки | от 200 до 1500 кг/час |
| Максимальные габариты грибов | 120×90 мм |
| Толщина продукта в нарезке регулируемая | от 0,5 до 40 мм — два лезвия от 2 до 80 мм — одно лезвие |
| Габариты окна подачи грибов | 120 мм, высота 90 мм |
Переработка грибов: м
ашина для нарезки грибов ХИГ-55
Машина непрерывного действия для нарезки грибов с производительностью до 500 кг в час.
— производительность гриборезки до 500 кг в час
— мощность двигателя гриборезки 1,1 кВт
— электропитание гриборезки — 380 В ~, + 3 Ph + N + Gr, 50 Гц
— скорость ножей гриборезки 320 об./мин.
— габариты гриборезки 1 * 0,5 * 1,2 м
— вес гриборезки 160 кг
Вспомогательное оборудование для переработки грибов
Переработка грибов: б
ланшировка грибов ленточная НВР
— бланшировка грибов выполнена из стали AISI 304
— длина бланширователя грибов 3500 мм
— общая ширина ванной бланшировки грибов 1200 мм
— время погружения грибов от 5 до 20 мин
— бланширование грибов в горячей воде
— производительность бланшировки грибов до 800 кг в час
— нагрев за счет парового змеевика
— конденсат сбрасывается в канализацию
— клапаны для стабильности при 95° С
— изолированные ванны с толщиной изоляции 50 мм
— бак сбора конденсата бланшировки грибов
— бесступенчатая регулировка скорости ленты и температуры
— два патрубка на вход/выход для подключения воды, не более 2 м
— теплотворная мощность бланшировщика до 100 кВт
— парогенератор в комплект бланшировщика не входит
Переработка грибов: в
ибрационная калибровка грибов ХОК-60
— материалы калибровки грибов кислотоупорные (DIN 1.4301)
— 4 размера калибровочных секций калибровки грибов
— 1 секция 0 – 5 мм
— 1 секция 5 – 15 мм
— 3 секция 15 – 30 мм
— 4 секция более 30 мм
— рабочая ширина калибровщика грибов 600 мм
— рабочая длина калибровщика грибов 3500 мм
— высота засыпа калибровщика грибов 1,2 – 1,4 м
— мощность двигателя — 0,75 кВт
Переработка грибов: в ибро- просеиватель грибов ОО-22
Вибро просеиватель может использоваться для переработки свежих или замороженных грибов, при монтаже соответствующего сита в зависимости от вида продукта.
— производительность вибро просеивателя грибов до 2000 кг в час
— мощность двигателя 0,75 кВт
— обороты двигателя 1400 об./мин.
— питание — 380 В ~, + 3 Ph + N + Gr, 50 Гц
— длина вибро просеивателя грибов ~ 2000 мм
— ширина вибро просеивателя грибов ~ 1250 мм
— высота вибро просеивателя грибов ~ 1200 мм
— исполнение вибро просеивателя грибов – нержавеющая сталь AISI 304
На нашем сайте представлены только некоторые модели машин для переработки грибов и ягод. За дополнительной информацией свяжитесь с нами.
Модульный цех для переработки фруктов и ягод состоит из 6-ти модулей полной заводской готовности. В состав цеха входит всё необходимое оборудование, коммуникации для полного технологического цикла: двухсуточный запас сырья, оборудование для переработки фруктов и ягод, склад для двухсуточного хранения готовой продукции, комплект технической и разрешительной документации.
Назначение цеха
Приемка, очистка и переработка 300 кг. косточковых*, бескосточковых** фруктов и ягод в смену с получением следующей продукции:
- сироп, фасованный в стеклянную или ПЭТ бутылку 0,25 л.-1 л.;
- морс ягодный, фасованный в стеклянную или ПЭТ бутылку 0,25 л.-1 л.;
- ягода протертая с сахаром, фасованная в стеклянную банку или ПЭТ стакан 0,25 л.-1 л.;
- джем, фасованный в стеклянную банку или ПЭТ стакан 0,25 л.-1 л.;
- варенье, фасованное в стеклянную банку или ПЭТ стакан 0,25 л.-1 л.
* вишня, черешня, абрикос, слива, алыча, персик, груша, яблоко, ранет, виноград и т.п.
** брусника, клюква, черника, голубика, малина, земляника, смородина и т.п.
Архитектурно-планировочное решение модульного цеха (пример)
1. Модульный цех
2. Въезд транспорта
3. Выезд транспорта
4. Место приёмки сырья
5. Место отгрузки готовой продукции
6. Площадка для мусоросборников
7. Въезд/выезд транспорта для сбора отходов
8. Опоры осветительные
Схема размещения и состав основного оборудования цеха
Схема размещения и состав бытовых помещений цеха
Дополнительная комплектация макаронного цеха
1. Административные помещения
2. Бытовые помещения
3. Система видеонаблюдения
4. Пожарная и охранная сигнализации
5. Система водоподготовки
6. Складские и вспомогательные помещения
Преимущества при покупке цеха
1. Погрузка модулей цеха на автотранспорт (при условии самовывоза) — бесплатно
2. Доставка модулей цеха до станции отправления при отправке ж/д транспортом (при условии самовывоза) — бесплатно
3. Проведение монтажных и пусконаладочных работ с выездом бригады на место установки цеха
4. Выпуск пробной партии продукции — бесплатно
5. Обучение сотрудников Покупателя — бесплатно
Условия поставки цеха
1. Срок поставки: от 35 дней с момента поступления предоплаты.
2. Условия платежей:
60% — предоплата;
30% — по факту готовности цеха к отгрузке;
10% — после завершения монтажных и пусконаладочных работ.
3. Срок проведения монтажных и пусконаладочных работ – от 5 дней.
4. Гарантийное обслуживание: 12 месяцев с момента завершения монтажных и пусконаладочных работ. Срок гарантийного ремонта – от 1 дня. По истечении гарантийного срока осуществляется сервисное обслуживание.
