Комплексы "POTRAM" по переработке ТБО. Упражнение на пресс Персонал для работы на заводе по переработке мусора

Сейчас в стране наблюдается стремительный рост мегаполисов и городов, численность жителей увеличивается, а вместе с тем и отходы на душу населения. Посчитано, сколько среднестатистический гражданин ежегодно выбрасывает мусора – до 350 кг, при этом доля твердых бытовых отходов (ТБО) порядка 40%. Это тот мусор, который не разлагается, а копится годами на свалках.

Горы бытового мусора растут, загрязняя окружающую среду, сокращая площади под сельскохозяйственные нужды. Кроме того, на полигонах часто возникают пожары, обвалы, растет количество крыс, бездомных собак. Все это говорит о том, что в нашей стране катастрофически не хватает мусороперерабатывающих предприятий.

Многие предприниматели даже не подозревают, что этот бизнес довольно прибыльный, и из переработанного вторичного сырья можно производить много полезных продуктов, например:

Кроме того, на свалках довольно много металлолома, не только стали, но и цветных металлов.

При организации бизнеса по переработке мусора можно получить государственную поддержку в виде единоразового денежного гранта, беспроцентного кредита на покупку оборудования или льготный налоговый период.

Основные методы переработки ТБО

Наиболее распространенными методами утилизации ТБО являются следующие:

• захоронение на полигонах;
• естественное разложение;
• термическая переработка.

Сегодня в России преобладают первые два метода. Пищевые отходы перерабатываются в компост, а неразлагаемые свозятся на полигоны.

Во всем мире идет тенденция к максимальной переработке всех отходов, именно это стимулирует производителей техники и оборудования создавать специализированные мини-заводы, которые имеют много преимуществ перед полигонами:

ТВ программа “Бизнес с нуля

Варианты оборудования

Комплектация мини-заводов по сортировке и утилизации отходов зависит от вида сырья:

• бытовой мусор;
• строительные отходы;
• шины и резина.

Наиболее функциональным является оборудование для переработки ТБО.

Мусоросжигательный мини-завод МПЗ-5000 от компании Sifania (Россия) может перерабатывать до 5000 тонн мусора в год. Один такой комплекс может обслуживать район города с населением 25 тысяч человек. Его основное назначение:

• сортировка ТБО;
• дробление пластиковых бутылок;
• упаковка макулатуры;
• имеется пиролизная установка для сжигания неразлагаемого сырья.

Сколько стоит такой вариант? В базовой комплектации – 10 000 000 рублей

Есть более производительные варианты, способные перерабатывать до 10 тонн в час. При этом сортировочная станция способна выделить из общего объема ТБО 16 видов отходов. На таком заводе будет работать до 40 человек. Например, перерабатывающий комплекс от компании JSSORT. Для его размещения потребуется участок длиной 80 м и шириной 40 м, при этом за восьмичасовую смену он будет принимать до 15 мусоровозов.

Сколько стоит такой комплекс? Полная стоимость оборудования вместе с постройкой цеха обойдется в 30 млн рублей.

Завод по переработке резины и шин в крошку также является довольно прибыльным бизнесом. Конечный продукт – гранулированный резиновый порошок широко используется в производстве:

• асфальта;
• антикоррозийных мастик;
• звукоизоляционных материалов;
• дорожных ограничителей скорости;
• продукции строительной индустрии.

Мощность такого завода – до 3 тонн в час.

Сколько стоит этот мини-завод по переработке шин? Цена импортного оборудования – 25 500 000 рублей.

Состав мини-завода и основные технологические этапы

Заводы по переработке имеют схожие составные элементы, отличаются лишь мощностью и степенью автоматизации. В состав перерабатывающего конвейера входят такие модули:

Для отделения металлолома можно оборудовать приемный цех магнитом – это значительно облегчит сортировочный процесс.

Работа мини-завода осуществляется следующим образом:

Упакованное вторичное сырье готово к реализации или дальнейшей переработки, если это предусматривает бизнес-план завода. Можно дополнить линию оборудованием для гранулирования ПЭТ сырья или цехом по производству туалетной бумаги.

Бизнес-план по организации мусороперерабатывающего предприятия

Любой бизнес предусматривает наличие финансового плана, в котором будут просчитаны основные капитальные вложения, себестоимость продукции, прибыль.

Бизнес-план мини-завода по переработке ТБО, мощностью до 10 тонн обрабатываемого сырья в час, содержит следующие финансовые показатели:

Бизнес-план включает расчет оборотов реализации вторичного сырья:

Составленный предварительный план показывает достаточно неплохие результаты. Если при этом организовать собственное производство продукции из вторичного сырья, можно получать двойную прибыль.

Видео: Завод по переработке мусора

Настоящие мини-заводы ПРОМЕТЕЙ разработаны с целью внедрения в производство комплекса «POTRAM» по переработке твердых бытовых отходов высокоэффективным и экологически безопасным способом переработки (уничтожения) органических веществ путем высокоскоростного пиролиза. Наши мини-заводы позволяют решить проблему уничтожения коммунальных и промышленных отходов используя экологически безопасную технологию, с получением на выходе полезных продуктов (моторных топлив), пригодных для дальнейшего использования на транспорте.

Основная концепция применения нашей технологий исходит из того, что большинство низкосортных твердых топлив целесообразно перерабатывать, получая из них жидкие продукты - высококалорийное моторное и котельное топливо, высококалорийный горючий газ, а в ряде случаев и дефицитные химические продукты, в том числе такие, которые из нефти получить либо не удается, либо в этом случае они более дороги.

Технология была апробирована и внедрена в Советском Союзе в промышленных установках мощностью 3000 тонн сырья в сутки. В перестроечные годы остановлена по причине огромной мощности завода, такова официальная версия закрытия технологии. И ликвидирована. По сей день ни одна страна не повторила подобный завод, который видимо был запущен «не в свое время».

Мы по крупицам собирали и восстанавливали информацию о его уникальной технологии. Для того чтобы осуществить в своих модульных мини-заводах небольшой мощности. Важными показателями этой технологии являются доли потенциального тепла топлива: qпгс - переходящая в парогазовую смесь и qкзо - остающаяся в коксозольном остатке. Чем больше qпгс, тем больше высококалорийного топлива (пиролизная жидкость+газ) можно получить из ТБО: qкзо = 100%-qпгс. Например, для ТБО qпгс = 40%, то есть в парогазовую смесь переходит почти 60% потенциального тепла ТБО при наиболее благоприятной температуре пиролиза tр = 460–480оС.

Предлагаемые нами мини-заводы являются высокорентабельными и эффективны с точки зрения своевременного возврата инвестиций. Они позволяют перерабатывать практические любые органические вещества: несортированные твердые бытовые отходы, древесные отходы, отходы сельскохозяйственного производства, полимеры.

Нынешняя ситуация обращения с землёй, стихийное загрязнение больших территорий разнообразными промышленными и бытовыми, твёрдыми и жидкими отходами достигло в нашей стране угрожающих масштабов. В связи с этим конструкторское бюро ПРОМЕТЕЙ трудится над созданием специальной технологией массовой очистки городских, сельских территорий, а также земельных угодий, полей, лесозащитных полос и посадок, обочин дорог от несанкционированных свалок различного мусора. Данная разработка начало экологической программы «POTRAM» по очистке Планеты Земля от органического мусора. Мы полагаем, что мини-заводы ПРОМЕТЕЙ по переработке ТБО позволят противостоять тенденциям опасного накопления мусора, его стихийного сжигания, самовозгорания, попадания огромных количеств образующихся токсических веществ в атмосферу, реки и водоёмы.

Твёрдые бытовые отходы (ТБО), которые представляют собой крайне нестабильную неконтролируемую смесь бумаги, картона, пищевых остатков, пластмассы, резины, стекла, строительного мусора, металлов, батареек и другого. Предварительная сортировка ТБО городским населением и коммунальными службами в России практически не проводится. Механическая сортировка ТБО технически сложна и пока не находит широкого применения. Прямая переработка или сжигание огромных количеств отходов технически весьма проблематична, экологически опасна и экономически неэффективна. Поэтому решение проблемы ТБО путем внедрения наших мини-заводов экономически и экологически эффективно. Так как при их использовании переработка отходов идет с получением полезной продукции.

Технологическая схема переработки твердых бытовых отходов на мини-заводе ПРОМЕТЕЙ "ПОТРАМ-ТБО".

ТБО поступает в блок приема отходов, предварительно пройдя этап радиационного контроля. Блок приема отходов представляет собой ангар площадью 50м на 30м высотой 12 м. Крупногабаритный мусор и крупные фрагменты ТБО, прошедших сортировку подлежат измельчению до размера менее 25 мм, после чего измельченные остатки сортировки передаются на дальнейшую переработку. Потребление энергии дробилкой – 240 кВт. Режим работы - 300 дней в году, 1 смена в сутки.

Технология строится по модульной схеме, что позволяет гибко приспосабливаться к различному объему перерабатываемых отходов, изменениям их состава, в которую встраивается производство. Модульная схема позволяет развивать мусороперерабатывающее производство поэтапно. Кроме того, могут использоваться различные элементы комплектации производства. На начальном этапе запуска технологического процесса используется бытовой пропан для разогрева реактора. Продолжительность приведения установки высокоскоростного пиролиза ШАХ в рабочий режим 4 часа.

В состав мини-завода ПРОМЕТЕЙ "ПОТРАМ-ТБО" входят следующие модули:

Модуль сортировки, дробления ТБО и получения из него компоста на базе установки Потрам-Размельчитель ТБО.
Модуль сушки компоста на базе установки низкотемпературного пиролиза ШАХ.
Модуль получения синтетической пиролизной жидкости на базе установки высокоскоростного пиролиза Потрам-Молния.
Модуль получения дистиллятов из пиролизной жидкости на базе установки разделения парогазовой смеси Пегас.
Модуль очистки дистиллятов до уровня чистоты Евро-4 на базе установки магнитной очистки Потрам-Электро.

Мини-заводы ПРОМЕТЕЙ по переработке ТБО (твердых бытовых отходов) модифицируются в зависимости от ситуации и требований заказчика.

Технологическая сущность метода высокоскоростного пиролиза используемого на мини-заводах ПРОМЕТЕЙ "ПОТРАМ-ТБО".

Компост, полученный из ТБО, после измельчения содержит воду. Шнековым питателем компост влажностью 60-65% подается в установку низкотемпературного пиролиза ШАХ для обезвоживания. Обезвоженный компост подается на установку высокоскоростного пиролиза ШАХ. Где смешивается с высокотемпературным (800–850оС) теплоносителем, которым является собственная зола ТБО, и подается во вращающийся реактор пиролиза. Здесь ТБО нагревается при отсутствии кислорода до температуры 460–490оС, и из него выделяется парогазовая смесь, содержащая пары углеводородов, не конденсирующиеся газы (H2, CO, N2, H2S, CH4 и др.) и коксозольный остаток. В этой установке осуществляется быстрый (практически мгновенный) нагрев обезвоженного компоста. При таком скоростном нагреве не успевают происходить физико-химические процессы преобразования сырья. Скорость подъема температуры сырья при проведении процесса пиролиза должна быть порядка 1000 град/сек. Высокая скорость процесса обеспечивается высокоинтенсивным подводом энергии, что также снижает теплопотери в окружающую среду. При этом способе происходит переход органической части сырья в газообразное состояние.

Парогазовая смесь отводится в конденсационное устройство установки Пегас, где пары углеводородов конденсируются, образуя синтетическое жидкое пиролизное топливо с теплотой сгорания от 25 до 38 МДж/кг в зависимости от состава ТБО. Отметим, что при температуре достижимого перегрева линейные полимеры подвергаются 100% пиролизу, а сшитые - частично разлагаются, образуя углеподобный осадок. Неорганические соединения при этом либо испаряются, либо подвергаются химической модификации.

Неконденсирующийся полукоксовый газ имеет теплоту сгорания от 25 до 48 МДж/нм3 (определяется составом ТБО). Оставшийся после конденсации газ направляется для сжигания. Отличительной способностью предложенной технологии переработки ТБО является возможность сжигания получаемого в пиролизного газа. Это позволяет решить многие экологические задачи.

Если газообразные продукты реакции направляются на последующую частичную конденсацию, то время их пребывания при высокой температуре должно быть максимально ограниченно. При повышении времени выдержки при этой температуре газообразные вещества могут подвергаться дальнейшей модификации. При сжигании газа ограничение времени пребывания газа при высокой температуре не имеет большого значения, поскольку теплотворная способность определяется элементным составом сжигаемой смеси, а не строением сжигаемых соединений. Наблюдаемая иногда некоторая зависимость выделяемой теплоты сжигания при постоянном элементном составе определяется зависимостью скорости горения и полноты сжигания от строения сжигаемых веществ. Часть газа расходуется для поддержания работы установки. Остальной газ можно сжигать для получения тепла или электричества. При сжигании в охлаждении газа нет необходимости. При охлаждении с последующей частичной конденсацией газа возможно разделение получаемых в пиролизе веществ для индивидуального применения. При частичной конденсации газа производится сбор жидких веществ, выделяемых в определенном температурном диапазоне. Пиролизный газ направляется в устройство конденсации (конденсатор) для получения жидкого пиролизного топлива (пиротоплива).

Коксовый остаток отводится из реактора пиролиза в аэрофонтанную топку, где его органические составляющие дожигаются в потоке воздуха. Выделившееся при этом тепло используется для нагрева золы-теплоносителя.

Предлагаемый процесс может служить и для переработки отходов, содержащих полимерные составляющие, также отходов нефти (битумы, асфальтены). Технология может использоваться для переработки тяжелых нефтей.

Характеристика получаемого жидкого пиролизного топлива из ТБО при скоростном пиролизе

Жидкое пиролизное топливо.
Класс ГСМ, состав близкий к дизельному топливу марки ДТЛ по Российскому стандарту. Из 100 граммов сухого ТБО при данном способе обработки получается около 65 граммов пиротоплива. Дизельная фракция синтетического жидкого пиролизного топлива пригодна для использования в качестве газотурбинного топлива, а остальная ее часть - в качестве котельного топлива. Повышение качества получаемого пиротоплива осуществляется благодаря меньшему содержанию в процессе переработки ТБО смолистых веществ. Пиротопливо складируется, а затем направляется для использования как исходное сырье в нефтехимической промышленности, как ГСМ автомобильной и локомотивной техники, заменитель мазута и печного топлива для разнообразных ТЭЦ и котельных.

В подмосковных Серебряных Прудах в тестовом режиме начал работать первый мусоросортировочный комплекс. Меньше чем через месяц откроется второй - в Зарайске, затем третий - в Рошале. Всего их будет 11, остальные появятся в Сергиево-Посадском и Волоколамском районах, Богородском городском округе, Коломне, Кашире, Клину, Можайске и Дмитрове. После того как все комплексы начнут работу, объем поступающего на свалки мусора уменьшится наполовину, рассказал "РГ" губернатор Подмосковья Андрей Воробьев.

Ненависть к мусору

Что не так с подмосковными свалками, помимо того, что каждый год на них становится на 11 миллионов тонн мусора больше? Они воняют! Жители Балашихи, Люберец, Клина, Чехова и любого другого города, где есть полигон твердых бытовых отходов, вынуждены жить при закрытых окнах, чтобы не чувствовать смрад со свалок.

Он идет потому, что мусор в регионе испокон веков утилизируется по самой дешевой схеме: вывозится на свалку и пересыпается песком. А дальше органика - пищевые отходы начинают гнить, бродить, выделять инфильтрат и свалочный газ, именно эти вещества придают свалкам их неповторимый аромат. "Никакой дегазации - системы газоотвода на полигонах предусмотрено не было, потому что это дополнительные затраты, которые никто не хотел нести", - рассказывает Андрей Воробьев. И так было всегда, просто раньше свалки располагались на пустырях, откуда ветер не доносил их ароматы до жилья, а теперь область разрослась и жилье подобралось к пустырям вплотную. Ну и мусора, конечно, стало в разы больше.

"Когда тебе ежедневно приходится дышать свалкой, когда начинают болеть дети, поневоле возникает ненависть к мусору. И вот тогда люди выходят на митинги, требуя закрыть полигоны", - говорит губернатор. Сегодня из 39 подмосковных свалок закрыты 24, и на некоторых уже началась дегазация. Но жители московского региона продолжают производить мусор в тех же объемах. И по-прежнему нужно где-то разгружать 2,5 тысячи мусоровозов ежедневно. Оставшиеся 15 полигонов долго эксплуатировать не получится, иначе их высота вскоре начнет соперничать с Останкинской телебашней. Поэтому власти приняли другое решение.

Разделительная линия

"Таких комплексов по переработке отходов, которые мы сейчас открываем, нет больше нигде в стране", - уверенно говорит Андрей Воробьев. Все они оборудованы конвейерными линиями с умной электроникой германского производства, способной отделять органику, которая пахнет, от всего остального мусора. Пищевых отходов в общем объеме мусора - до 40%. Весь этот объем прямо с конвейера будет уходить на закрытые компостные площадки, которые в обязательном порядке прилагаются к каждому КПО. Там органический мусор в течение нескольких месяцев "вызреет", затем пройдет бактериальную обработку паром и после этого превратится в компост без запаха, который можно будет использовать, например, для отсыпки дорог или рекультивации свалок.

Еще 40% содержимого мусоровозов планируется на вторичную переработку. Пластик, например, годится на строительный утеплитель, наполнитель для матрасов и даже на экологический мех, который предпочитают носить зимой защитники животных. Бумага вновь станет новой упаковкой или гигиеническими средствами, металл с удовольствием примут на заводах по сборке автомобилей, а из резины, синтетики, кожи и дерева выходит отличное топливо RDF, используемое в печах цементных заводов.

И остается 20% "хвостов" - отходов, которые невозможно переработать. К таким, например, относятся бумага, уже несколько раз проходившая через рециклинг, или гигиенические средства - те же детские памперсы. "Хвосты" будут прессовать в паллеты, сжигать или захоранивать - все-таки совсем от полигонов область отказываться не собирается. Только эти полигоны будут построены заново и с применением современных экологических норм. Каждый из них оборудуют дренажной системой для отвода газов и жидкостей, а на дно положат геотекстильный барьер, чтобы не загрязнять почву. А для сжигания "хвостов" к 2023 году построят четыре завода по термической обработке отходов в Воскресенском и Солнечногорском районах, Богородском и Наро-Фоминском городских округах. Заводы тоже не простые - высокотехнологичные. При сжигании мусора будет вырабатываться электроэнергия, а шлак и летучую золу, в которую превратятся сжигаемые отходы, можно будет также использовать при строительстве дорог.

Гори все синим пламенем?

Вокруг этих заводов сейчас ломают копья экологические активисты. "Люди не хотят жить рядом с заводом, где сжигают мусор, и их можно понять. И США, и Япония, и Германия - все страны, где есть современная индустрия утилизации мусора, проходили через такое же недовольство жителей, только гораздо раньше - в 60-70-е годы, - напоминает Андрей Воробьев. - Но я со всей ответственностью говорю, что всю мусороперерабатывающую инфраструктуру мы строим с применением современных технологий. Заводы будут японскими, а в Японии, где, к слову, 1200 подобных заводов, средняя продолжительность жизни составляет 80 с лишним лет".

Губернатор знает, что говорит: он возглавлял подмосковную делегацию, которая ездила в Токио знакомиться с работой их мусоросжигательного завода. Первое, на что обратили внимание гости из Подмосковья, - это соседство с заводом жилья и социальных объектов. На предприятие, где в сутки сжигается 600 тонн мусора, ежедневно заезжает 400 полных грузовиков, при этом система очистки такова, что даже дыма из труб не видно. А рядом находятся и школа, и гольф-клуб, и жилой микрорайон. Завод соответствует всем стандартам, здесь установлено 2,4 тысячи фильтров, обеспечивающих абсолютную чистоту производства. И таких заводов в одном только Токио больше двух десятков.

Раз в полгода руководство всех японских мусоросжигательных заводов встречается с местными жителями. Им показывают все данные датчиков, контролирующих выбросы, рассказывают о том, какие мероприятия проводятся на заводах, чтобы воздействие на окружающую среду было минимальным. У каждого завода есть собственные нормативы по выбросам и они в несколько раз строже государственных требований - это стимулирует владельцев к тому, чтобы своевременно внедрять на предприятии все экологические новинки.

В Японии вообще очень строго относятся к мусорной теме. Например, незаконный выброс мусора считается уголовным преступлением и карается лишением свободы на срок до пяти лет и штрафом, размер которого в российском эквиваленте - 5 миллионов рублей. Во многом благодаря этому страна и не утонула в собственных отходах.

Уже известно, что все четыре подмосковных завода за год смогут переработать 2,8 миллиона тонн мусора. И при этом выбросят в атмосферу всего 0,6 грамма диоксина. Для сравнения: один пожар на свалке выделяет 100 граммов диоксина за две недели.

В компании "РТ-Инвест", которая выступает инвестором строительства заводов и уже начала работы в Воскресенском районе Подмосковья, "РГ" заверили, что будут поддерживать связь с жителями области на всех этапах реализации проекта. "Беспокойство населения понятно и вызвано недостаточной, а иногда и недостоверной информацией о современной мусоропереработке", - сообщили в пресс-службе компании-инвестора.

Собирай и радуйся

Соотношение перерабатываемого, компостируемого и сжигаемого мусора 40/40/20 - это вариант идеальный. Для его реализации нужно наладить раздельный сбор отходов. И хотя область в последнее время сделала большой рывок в этом направлении и в будущем году намерена полностью сменить общий сбор мусора на раздельный, на 40% переработки неорганических отходов сразу выйти вряд ли удастся. Практика уже показала: в домах с мусоропроводами раздельный сбор идет тяжело - всегда есть соблазн выбросить мусор в мусоропровод одним пакетом, а не нести два разных до раздельных баков во дворе. Впрочем, даже если то, что может быть переработано, в первое время будет продолжать поступать на полигоны, оно по крайней мере не добавит свалкам смрада - паллеты, выходящие из-под прессов новых комплексов по переработке отходов, не имеют запаха, так как в них нет органики.

Инфографика "РГ": Александр Чистов/Ирина Рыбникова

Кстати

Один из региональных операторов, которые со следующего года аккумулируют на себя все этапы сбора и переработки отходов в Подмосковье, уже пообещал выпустить программу для смартфонов, с помощью которой жители могли бы контролировать, как их соседи соблюдают общепринятые правила по раздельному сбору мусора. Несогласных планируют наказывать рублем.

Не первый год экологи говорят о том, что полигоны исчерпали свой ресурс. Вместо 23 полигонов по захоронению отходов до 2019 года планируется построить 13 высокотехнологичных комплексов по их сортировке и переработке.

Губернатор Московской области: Андрей Воробьев:
— Защита леса, водоемов, рек и, конечно, утилизация мусора — это три магистральные темы по экологии. Будет разработана, внедрена современная система утилизации отходов. От этого выиграют все, кто живет в Подмосковье.

Министр экологии и природопользования Московской области Александр Коган:
— Сейчас в Московской области начинается масштабная реформа отрасли по обращению с отходами. Главная задача запланированных перемен — минимизировать негативное воздействие на окружающую среду. Уже готова территориальная схема. Важно сократить захоронение ТКО за счет переработки мусора.

В настоящее время перерабатывается лишь 5 процентов мусора, остальное закапывается в грунт, как и 50-60 лет назад. К 2025 году мы планируем

увеличить показатель переработки до 50 процентов.

Оставшиеся объекты утилизации мусора будут модернизированы в высокотехнологичные комплексы по утилизации отходов, где будет и сортировка, и переработка.

С точки зрения экологии плюс в том, что такой способ утилизации ТКО дает возможность минимизировать негативное воздействие отходов на окружающую среду, ведь на захоронение пойдут только инертные безопасные «хвосты».

На этапе выбора площадок

Заводы по примеру Костромы в Московской области планируют построить за два года. В настоящее время выбираются площадки для строительства, идет обсуждение с муниципалитетами. Территориальная схема по обращению с отходами, которая разработана для Московской области, сейчас проходит слушания на различных уровнях. Она уже обсуждалась в Общественной палате Московской области, региональном отделении ОНФ, получила положительные заключения экспертного совета при Минэкологии и в Научно-исследовательском институте проблем экологии, а также прошла слушания в Мособлдуме.

Начальник Управления охраны окружающей среды Министерства экологии и природопользования Московской области Дмитрий Ольховик:
— Проект завода в Подмосковье будет стоить порядка 1,5 миллиарда рублей, а на реализацию всего проекта — строительства планируемых заводов понадобится около 100 миллиардов рублей. Строить планируется за счет инвесторов. Идеальная модель для Подмосковья: превратить каждый полигон в мусороперерабатывающий комплекс, чтобы осталось захоранивать только безопасные для окружающей среды «хвосты», не пошедшие в переработку.

Где расположат комплексы

В эти комплексы будут входить промышленная сортировка, переработка отходов как минимум до 50 процентов, захоронение инертных «хвостов».

Предварительно предполагается построить четыре завода по термическому обезвреживанию в Наро-Фоминском, Солнечногорском, Ногинском, Воскресенском районах. Для их строительства зарезервировано в территориальной схеме несколько земельных участков.

По информации МУП «Городское предприятие коммунального хозяйства и благоустройства», рекультивация состоит из двух частей. На первом этапе — техническом, будут заниматься выравниванием и присыпкой территории грунтами необходимого объема (попросту говоря, сделают некий саркофаг). Второй этап — биологический, предусматривает накрытие территории полигона специальной пленкой, под которой создадут условия для разложения мусора. Позднее высадят растения. Это кратко. Вообще процесс рекультивации довольно длительный, около пяти лет.

Д иректор МУП «Городское предприятие коммунального хозяйства и благоустройства» Екатерина Стрельникова:
— В рамках проекта, как сообщил министр экологии и природопользования Московской области А. Б. Коган, будет реализована новая современная система утилизации мусора. К 2023 году в Подмосковье планируется построить пять новых мусороперерабатывающих комплексов, четыре завода по термическому обезвреживанию и полностью модернизировать шесть действующих полигонов.
Сейчас из 39 полигонов в Подмосковье осталось 19, в том числе наш «Малая Дубна», расположенный на территории Орехово-Зуевского района. Как минимум три года он будет действовать, пока не построят современный завод по утилизации отходов без ущерба для экологии. В соответствии с постановлением правительства Московской области полигон «Малая Дубна» предположительно не будет принимать отходы с 2019 года.

Раздельный сбор отходов

Всем нам придется приучить себя к раздельному сбору отходов. Конечно, на это потребуется какое-то время. Пока в качестве пилотного проекта с этого года мусор раздельно собирают в Дубне, Мытищах, Шатуре, Красногорске, Химках, Солнечногорске, Волоколамске, Ногинске, Балашихе, Подольске, Озерах, Ивантеевке и Домодедове. Там предусмотрены сортировочные комплексы. Этот эксперимент продлится около двух лет. И на основании экономически обоснованных расчетов уже примут решение о внедрении раздельного сбора мусора на всей территории региона.

Марина Красуленкова.

Завод по переработке мусора: 3 преимущества мини заводов + выбор сырья для переработки + расчет вложений и окупаемости.

Капитальные инвестиции: от 55000$
Срок окупаемости: от 1,5-2 лет

Деньги из отходов – это звучит уже интригующе.

А еще более привлекательной та бизнес-идея становится, если разобраться в ней подробнее.

Во-первых, на данный момент в отрасли практически отсутствует конкуренция.

Во-вторых, сырье буквально валяется под ногами (вот в чем, а в мусоре недостатка никогда нет).

И контрольный аргумент: завод по переработке мусора , несомненно, приносит большую социальную пользу.

Что это значит для предпринимателя? Гарантию льгот и поддержки со стороны муниципальных органов власти.

Анализ актуальности данной бизнес-идеи

Каждый, кто интересуется бизнесом не первый день, знает: одной пользы для общества недостаточно, чтобы проект стал успешным и прибыльным.

Проблема утилизации мусора в России это лишний раз подтверждает.

Тема постоянно обсуждается как на государственном уровне, так и в социуме в целом.

Однако более 90% мусора по-прежнему утилизируется самым вредным, но дешевым путем – с помощью захоронения.

Мини заводы по переработке мусора имеют значительные преимущества перед таким способом:

• можно расположить возле скоплений отходов, сократив затраты на логистику;
• требуется малый штат сотрудников;
• оборудование такого типа проще модернизировать, менять, обслуживать.

Отдельно стоит остановиться на том, что такие предприятия не уничтожают мусор, а ПЕРЕРАБАТЫВАЮТ.

То есть, позволяют получать из отходов что-то полезное.

Именно в этом принципе и заключается источник прибыли для предпринимателей.

Благодаря заводу по переработке, можно получить:

• разные виды металла;
• бумагу различных категорий;
• полимерные материалы;
• стекло;
• сырье для химической промышленности;
• также не стоит забывать – процесс переработки генерирует электро- и тепловую энергию.

Как нужно регистрировать завод по переработке мусора?

Чтобы этот процесс был понятнее для читателя, поделим его на этапы:

Итак, подготовка документов прошла успешно.

Как организовать дальнейшую работу?

Мини завод по переработке мусора: что необходимо для работы?

1. Сортировка сырья на разные категории. Металл, пластик и стекло удаляются из общей массы уже на этом шаге.
2. Оставшиеся отходы отправляются в газификатор.
3. Полученные химические соединения очищаются от примесей (хлора, фтора, серы).
4. Очищенный синтез-газ сжигают. В результате вырабатывается энергия.
5. Продукты переработки отправляются к предприятиям-потребителям.

Рассмотрим подробнее: какая материальная база необходима для функционирования предприятия.

Выбор типа отходов для переработки

Для того чтобы открыть завод, который будет перерабатывать все виды отходов, потребуются невероятно большие вложения – от 20 000 000$.

Такие предприятия можно перемещать между разными точками, что позволит сокращать расходы на логистику.

Кроме того, стартовые вложения куда меньше – от 50 000$.

Однако подобные производства могут специализироваться только на одном направлении.

Как правило, речь идет о переработке пластика или бумаги.

Эти два варианта проще всего воплотить, при этом продукты обработки будут пользоваться спросом.

Как перерабатывается пластик?

Что делают из переработанной бумаги?

Минимальный набор оборудования

Стоит уточнить, что для каждого типа сырья выбирается свой тип оборудования.

Минимальный набор составляющих для мини завода одинаковый:

• линия сортировки сырья;
• магнит для металла;
• устройство для измельчения/дробления;
• пресс;
• отсек для накапливания материала.

Чтобы вместить всю производственную линию для переработки одного типа сырья, необходимо помещение с площадью не менее 300 м 2 .

Как правило, начинающие предприниматели отдают предпочтение автоматике китайского производства из-за более доступной цены.

Хотя оно, разумеется, значительно уступает по качеству европейским аналогам.

Бизнесменам стоит присмотреться к отечественным производителям: есть из чего выбрать, да и расценки не «кусаются».

Еще один плюс – «своё» все же проще обслуживать и ремонтировать, в случае поломки.

Еще один «компонент», необходимый для работы мини завода по переработке – это автомобиль.

Он требуется только тогда, когда сырье нужно транспортировать от места сбора.

Если же вы расположили линию обработки поблизости со свалкой, можно обойтись и без него.

В любом случае, статья затрат на оборудование будет самой крупной.

Даже за линию китайского производства придется выложить от 35 000$.

Персонал для работы на заводе по переработке мусора

Как правило, такого штата вполне достаточно.

Стоит отметить, что в случае приобретения импортного оборудования, стоит также нанять слесаря-наладчика для техники.

Это убережет вас от длительных простоев в случае поломки.

Завод по переработке мусора: стоимость реализации проекта

Как вы уже поняли, открывая завод по переработке мусора, стоимость меньше 50 000$ получить невозможно.

Что войдет в список затрат, кроме дорогостоящего оборудования?

Капитальные вложения в завод

Ежемесячные расходы на работу завода по переработке мусора

Нельзя забывать о том, что кроме стартовых вложений, предприниматель должен иметь средства на ежемесячное инвестирование в работу завода.

Какую прибыль принесет мини завод по переработке мусора?

Остановимся на ПЭТ упаковке, т.к. материал, который остается после переработки, особенно востребован на данный момент.

Кто будет основным потребителем сырья, которое произведет такой мини завод?

• производители различной тары;
• заводы по изготовлению спецодежды;
• фирмы-изготовители одноразовой посуды и прочие.

На данный момент за 1 тонну переработанного сырья платят от 800$.

А вот производство такого объема мини заводом обойдется предпринимателю, примерно, в 100$.

Принимая в расчет эти показатели и среднестатистическую производительность предприятий по переработке отходов, потенциальная прибыль составит около 8 000$ в месяц.

При таких показателях срок окупаемости составит от 1,5-2 лет.

В видеосюжете рассказывается о том,

как проходит процесс утилизации отходов на заводе по переработке мусора:

Будет ли завод по переработке рентабельным?

Основной тезис – «мусор лежит под ногами, а может озолотить вас».

Якобы, сфера перспективная, вложения нужны минимальные, еще и дело хорошее сделаете. Но если все так просто и прибыльно, почему в России все еще складируют отходы на свалках?

Дело в том, что рентабельность в этой сфере едва ли превышает 30%.

Учитывая особо крупный размер инвестиций, который требуется для обустройства полноценного завода (к примеру, завод для мусоросжигания в Казани обойдется в 20 млрд. рублей), такая идея для бизнеса становится не особо привлекательной для инвесторов.

Получается, что такой бизнес будет идеален только для тех, кто имеет собственный крупный капитал и хочет инвестировать его в социально-полезное дело.

К тому же, кто знает, возможно, эта сфера действительно начнет развиваться семимильными шагами и, заручившись поддержкой государства, начнет приносить значительную прибыль.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод: даже мини завод по переработке мусора требует значительных капиталовложений.

Оглядываясь на опыт Европы можно отметить, что развивать сферу должны гиганты бизнеса, инвесторы с большим финансовым потенциалом.

А вот когда направление получит мощный толчок с их стороны, вероятно, появятся перспективы и для малого/среднего бизнеса.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту